GB8410水平燃燒儀/汽車內飾件燃燒測試儀測試紡織面料、服裝、帳篷，特別是汽車內飾織物的相對燃燒速率和阻燃性。

一、試驗原理：

將試樣水平地夾持在U形支架上，在燃燒箱中用規定高度火焰點燃試樣的自由端15s后，確定試樣上火焰是否熄滅，或何時熄滅，以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時間。

二、試驗試樣：

1.形狀和尺寸

標準試樣形狀和尺寸。試樣的厚度為零件厚度，但不超過13mm。以不同種類材料進行燃燒性能比較時，試樣必須具有相同尺寸(長、寬、厚)。通常取樣時必須使試樣沿全長有相同的橫截面。當零件的形狀和尺寸不足以制成規定尺寸的標準試樣時，則應保證下列小尺寸試樣，但要記錄：

a)如果零件寬度介于3mm～60mm，長度應至少為356mm。在這種情況下試樣要盡量做成接近零件的寬度。

b)如果零件寬度大于60mm，長度應至少為138mm。此時，可能的燃燒距離相當于從*標線到火焰熄滅時的距離或從*條標線開始至試樣末端的距離。

c)如果零件寬度介于3mm～60mm，且長度小于356mm或零件寬度大于60mm，長度小于138mm，則不能按本標準試驗；寬度小于3mm的試樣也不能按本標準進行試驗。

2.取樣

應從被試零件上取下至少5塊試樣。如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料，則應在不同方向截取試樣，并且要將5塊(或更多)試樣在燃燒箱中分別試驗。取樣方法如下：

a)當材料按整幅寬度供應時，應截取包含全寬并且長度至少為500mm的樣品，并將距邊緣100mm的材料切掉，然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣。

b)若零件的形狀和尺寸符合取樣要求，試樣應從零件上截取。

c)若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求，又必須按本標準進行試驗，可用同材料同工藝制作結構與零件*的標準試樣(356mm×l00mm)，厚度取零件的小厚度且不得超過13mm進行試驗。此試驗結果不能用于鑒定、認證等情況，且必須在試驗報告中注明制樣情況。

d)若零件的厚度大于13mm，應用機械方法從非暴露面切削，使包括暴露面在內的試樣厚度為13mm。

e)若零件厚度不均勻*，應用機械方法從非暴露面切削，使零件厚度統一為小部分厚度。

f)若零件彎曲無法制得平整試樣時，應盡可能取平整部分，且試樣拱高不超過13mm；若試樣拱高超過13mm，則需用同材料同工藝制作結構與零件*的標準試樣(356mm×l00mm)，厚度取零件的小厚度且不得超過13mm進行試驗。

g)層積復合材料應視為單一材料進行試驗，取樣方法同上。

h)若材料是由若干層疊合而成，但又不屬于層積復合材料，則應由暴露面起13mm厚之內所有各層單一材料分別取樣進行試驗，材料A與材料B之間分界面未粘接，材料A單獨進行試驗。材料B在厚度13mm以內，且與材料C緊密結合，所以材料B、C應作為層積復合材料，切取13mm進行試驗。

3.預處理

試驗前試樣應在溫度23℃±2℃和相對濕度45％～55％的標準狀態下狀態調節至少24h，但不超過168h。

三、試驗步驟：

1.將預處理過的試樣取出，把表面起毛或簇絨的試樣平放在平整的臺面上，用符合4.2.5規定的金屬梳在起毛面上沿絨毛相反方向梳兩次。

2.在燃氣燈的空氣進口關閉狀態下點燃燃氣燈，將火焰按火焰高度標志板調整，使火焰高度為38mm。在開始*次試驗前，火焰應在此狀態下至少穩定地燃燒1min，然后熄滅。

3.將試樣暴露面朝下裝入試樣支架。安裝試樣使其兩邊和一端被U形支架夾住，自由端與U形支架開口對齊。當試樣寬度不足，U形支架不能夾住試樣，或試樣自由端柔軟和易彎曲會造成不穩定燃燒時，才將試樣放在帶耐熱金屬線的試樣支架上進行燃燒試驗。

4.將試樣支架推進燃燒箱，試樣放在燃燒箱中央，置于水平位置。在燃氣燈空氣進口關閉狀態下點燃燃氣燈，并使火焰高度為38mm，使試樣自由端處于火焰中引燃15s，然后熄掉火焰(關閉燃氣燈閥門)。

5.火焰從試樣自由端起向前燃燒，在傳播火焰根部通過*標線的瞬間開始計時。注意觀察燃燒較快一面的火焰傳播情況，計時以火焰傳播較快的一面為準。

6.當火焰達到第二標線或者火焰達到第二標線前熄滅時，同時停止計時，計時也以火焰傳播較快的一面為準。若火焰在達到第二標線之前熄滅，則測量從*標線起到火焰熄滅時的燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內部已經燒損部分的長度。

7.如果試樣的非暴露面經過切割，則應以暴露面的火焰傳播速度為準進行計時。

8.燃燒速度的要求不適用于切割試樣所形成的表面。

9.如果從計時開始，試樣長時間緩慢燃燒，則可以在試驗計時20min時中止試驗，并記錄燃燒時間及燃燒距離。